全自动剥线机沾锡机本机适用范围：
广泛适用于电子产品行业，电器、电动机、灯具、玩具、变压器、接插件、汽摩配等各类产品的多量多样之线束加工。
 
全自动剥线机沾锡机具体操作:
一、机械部分的进、出压轮间隙的调节。
1．目测需剥导线的外径和进、出线轮的间隙，进出线轮间隙，应略小于导线的外经。
2．将导线依次穿过进线孔、定位架、进线压轮、定位导管、刀片、挡片、出线压轮。目测，导线是否成一条直线，是否在两片刀口的中心，如有弯曲请调节定位架和定位导管，使导线成一条直线。
3．把导线退出出线压轮，用右手抓住进线压轮，左手往外拉导线，试一下导线与进线压轮间的摩擦力，如果能拉出导线，把进线调节轮往细的方向调节，直至左手感觉到导线难拉出来为止，如果线压得太扁就把进线调节轮往粗的方向调节，直至用手难拉出导线，但又不把导线压得太扁为宜。
4．用同一根导线和同样的操作方法调节好出线压轮的间隙。
二、电脑面板的操作与参数设定。
1．按设定键：选择所操作的功能字母，然后对功能字后面的闪烁数字参数进行设置，用左右键可以改变需调节参数的位置，用升降键可以改变参数大小，
2．字母与代表的功能。
    H：工作方式，H-1时长线；H-2时短线；H-3时中剥1~10段。
S：剥线速度（1~6），1为最慢；6为最快。
F：定量（1~9999）需要一次剥多少根，就设定成多少。
C：线径（0.1~9.9）请参考线径表。
O：退刀(0.1～99.9) 是指刀具切破皮之后，刀片退到一定的位置来剥开。1mm2以下的线为0.1到1.0之间，1mm2以上的线为1.0，一般线皮薄的参数小反之则大。（最大不得超过1.2）
A：线尾（0.1～99.9）
P：线尾开皮距离（0.1～99.9）此参数大于A为全剥，小于A为半剥。
b：线头（0.1～99.9）
q：线头开皮距离（0.1～99.9）此参数大于b为全剥，小于b为半剥。
L：是指线长（1~9999）去掉A、B后中间部分的长度。
3．举例操作：
H-1长线，线的中间部分大于45mm。
如图：单位：mm  
线径0.5 mm2    总长116   A是6半剥3   b是10半剥4
 
(1) 打开电源，按一下设定键     ：
①、 显示功能字母H
②、 用左右键、升降键使显示为H-1
③、 按一下确定键确定 
(2) 再按一下设定键     ，显示功能字母S，参数设置为1，并确定。
(3) 再按一下设定键     ，显示功能字母F，参数自行设置好之后并确定。
(4) 再按一下设定键，显示功能字母C，参考线径表，设置好参数并确定。
(5) 再按一下设定键，显示功能字母O，设定参数为0.5并确定。
(6) 再按一下设定键，显示功能字母A，设定参数为6.0并确定。
(7) 再按一下设定键，显示功能字母P，设定参数为3.0并确定。
(8) 再按一下设定键，显示功能字母b，设定参数为10.0并确定。
(9) 再按一下设定键，显示功能字母P，设定参数为4.0并确定。
(10) 再按一下设定键，显示功能字母L，设定参数为100并确定。
(11) 再按一下确定键，显示为字母E。
(12) 在选择功能字母时如果不小心跳过一个或两个功能字母，此时可以按一下运行键，（只能按一下，按第二下机器就开始运行了）使面板显示为E再重新选择功能字母进行设定，也可以重复按设定键，选择自己所需的功能字母进行设定。
(13) 按照机械部分的细节，调节好进、出线压轮的间隙后，将导线装入并推到刀口处，按一下停机键（STOP），此时，机器会自动剥出一根线，仔细检查这根线看是否伤到线芯，如果伤到线芯就增大C的值，如果两端都没剥出，就减小C的值，如果线头剥出完好，线尾没剥出，就往细的方向调节右线径调节轮，如果线头没剥出，线尾剥出完好。就往细的方向调节左线径调节轮，直到两端都能剥出且不伤到线芯即可。
(14) 再按一下确定键，切去多余线头后再按运行键（RUN）机器开始正常生产。
(15) 机器在运行中按一下停机键，机器处于暂停状态，此时可以修改任何功能字母的参数，改好确定以后，只需按两下运行键，机器就可以在保存产量的基础上继续运行。
(16) 机器在运行中连续按两下停机键，整机马上处于强制待机状态，一般情况下不要连续按两下停机键，应先按一下停机键，等机器处于暂停时，再按一下停机键，使机器处于正常待机状态，否则会影响最后一根线的完整剥出。
H-2短线（线的中间部分小于45mm）
1．参照H-1设定好每个功能字母的参数。
2．如果线的总长，大于30 mm，就把两个出线轮卸下，否则线会掉不下来。
3．设定好以后按一下确定键平一刀后按运行键机器开始正常生产。
4．进行短剥时，适当调紧进线压轮的压力。
5．短剥时出线压轮不动属正常现象。